Вальцювання - це обробка листа на вальцях (листозгинальних верстатах) для додання листу металу циліндричної форми. Отримати з плоского листа об'ємні деталі: труби, обичайки, конуса, жолоби круглої, овальної і конічної форми можна в результаті обробки плоского листа за допомогою, наприклад, 3-х валкових або 4-х валкових листозгинальних вальців. Валки, вальцы для листового металла имеют округлую поверхность для  выполнения всех операций по приданию такой же формы изделию. 

Гибочные вальцы обязательно используются при производстве водосточных труб, воздуховодов, дымоходов, кожухов систем теплоизоляции. В производственных цехах таких предприятий установлены трехвалковые или четырехвалковые гибочные вальцы. Верхний и нижний валы являются приводными. Их нужно установить с зазором, равным толщине обрабатываемого листа так, чтобы исключить все виды подвижности, типа «проскальзывания». Регулировка величины зазора прокатных вальцов делается при помощи перемещения нижнего вала. Это можно делать вручную, на вальцовочных станках с ручными приводом верхнего и нижнего валов. В более дорогих моделях листогибочных вальцов можно использовать электрический привод. Электропривод на электрических вальцах обязательно оснащается тормозом.

Листоправильні або прокатні вальці в загальному їх значенні застосовуються на металургійних заводах для обробки і додання певної форми різних металів. Вальці особливо важливі, коли обробляються такі метали, як мідь, сталь, залізо і цинк. Розглянемо, як працюють вальці, на прикладі заліза. У двухволкових вальців є два валька, які обертаються в різні боки. Через них і пропускається розпечене залізо. Праники на вальцях виконані у формі циліндрів, які мають або гладку поверхню, або желобообразних (на поверхні праників лістроправільних вальців є жолоби або струмки). Після кожного проходження металу через вальці поперечний переріз його стає менше, а довжина збільшується. Цей результат пов'язаний не тільки з температурою нагріву і надаються тиском, а й залежить від якості матеріалу, що прокочується через вальці. А тому, якщо на заводі вже є шаблони роботи з вулицями, то при установці виробництва на іншому заводі ці шаблони часто доводиться міняти.

Різновиди тривалкових листогибов

Заводські вальці бувають різної величини: найменші вальці можуть бути довжиною всього 6-9 дюймів, а в діаметрі - 5-7 дюймів. Вони мають прокатний стан, який вимагає потужності двигуна в 40 сил. Є вальці і більших розмірів. Наприклад, бронепрокатние вальці можуть бути довжиною до 15 футів з діаметром 3,5 фути. Такі вальці вимагаю потужності двигуна до 2000 парів. коней. Що стосується швидкості обертання вальців, то вона повинна бути такою, щоб на виході після проходження через вальці залізо ще мало температурою червоного розжарювання. Великі вальці мають поверхневу швидкість приблизно 25 обертів на хвилину. Малі вальці можуть досягати швидкості і до 600 оборотів в хвилину.

Листозгинальні вальці (наприклад, тривалкові або четирехвалковую) застосовуються у виробництві радісних виробів з листового металу. Залежно від цілей і обсягів виробництва рекомендуємо механічні (ручні), електромеханічні або гідравлічні вальцювальні верстати MetalMaster (Китай, Тайвань), Durma (Туреччина). Дане обладнання є вид листозгинальна верстата, призначеного для обробки металів, оцинкованої сталі та ін. Різні моделі листозгинальних вальців застосовуються для різних робіт:

• виготовлення вентиляційних шахт;
• виготовлення ринв;
• виготовлення внутрішнього облицювання димоходів;
• виготовлення труб і багато чого іншого.

Без їх допомоги, так само як і Зіговочна машин, і Фальцепрокатні верстатів, неможливі сучасні покрівельні роботи.